Raffreddamento delle apparecchiature di taglio laser senza perdite, contaminazione incrociata o tempi di inattività eccessivi.

Il ruolo dei BPHE di SWEP

I chiller sono parte integrante della gamma di apparecchiature utilizzate nel funzionamento di taglio laser; la loro affidabilità è fondamentale per prevenire costosi tempi di inattività e garantire la qualità dei tagli. Per migliorare la commerciabilità della soluzione chiavi in mano dell'OEM, i chiller sono inoltre soggetti a rigorose limitazioni in termini di ingombro. La compattezza e l'elevato rapporto superficie/volume degli scambiatori di calore a piastre saldobrasate li rendono ideali per questa applicazione. Rispetto ad altri tipi di scambiatori di calore in acciaio inox, i BPHE di SWEP offrono la stessa robustezza, con un costo totale di proprietà inferiore, un fattore chiave nelle applicazioni OEM sensibili ai costi. Un numero significativo di chiller prodotti nello stabilimento GDTS di Kalamazoo, nel Michigan, utilizzava già BPHE di un altro produttore. Tuttavia, la mancanza di opzioni e di supporto per i progettisti ha portato a un sovradimensionamento dei BPHE, con un conseguente aumento significativo dei costi per molte applicazioni OEM. Al contrario, SWEP ha offerto un'ampia gamma di materiali di brasatura e soluzioni, oltre a una guida approfondita alla selezione (utilizzando il software di selezione SWEP) e supporto tecnico.

Il chiller è stato in grado di ottenere un controllo preciso della temperatura implementando un bypass del gas caldo, in cui il refrigerante caldo scaricato dal compressore viene immesso in modo controllato direttamente nell'evaporatore – in questo caso, un BPHE SWEP All-Stainless. Questo consente di regolare con precisione qualsiasi raffreddamento in eccesso nell'evaporatore, garantendo una tolleranza ridotta sulla temperatura del refrigerante. Solitamente, il gas caldo si mescola con il refrigerante freddo a valle del dispositivo di strozzamento (come la valvola di espansione termostatica) prima di entrare nell'evaporatore. Questo richiede un impianto idraulico aggiuntivo e una lunghezza adeguata affinché i due flussi si mescolino in modo omogeneo. Al contrario, l'esclusiva tecnologia Q-pipe di SWEP consente l'introduzione del gas caldo nella porta di distribuzione, senza influire sulla distribuzione del liquido di aspirazione. SWEP ha collaborato strettamente con GDTS per implementare un metodo di integrazione di questo flusso di gas caldo direttamente nello scambiatore di calore a piastre saldobrasate, riducendo ulteriormente i componenti idraulici e la lunghezza, pur garantendo una funzionalità equivalente.